Quelles sont les certifications pour les vannes en acier ?

Les certifications des vannes en acier aident les acheteurs à vérifier si un produit, un fabricant, un matériau ou un système qualité répond aux exigences réglementaires, techniques ou de projet spécifiques. Ils ne doivent pas être considérés comme une preuve interchangeable que chaque vanne provenant d'un fournisseur certifié est adaptée à chaque application industrielle.

Pour les équipes d’approvisionnement, la question la plus importante n’est pas simplement de savoir si un fournisseur de vannes en acier possède les certifications API, ISO, CE ou autres. Les acheteurs doivent déterminerquelles exigences s'appliquent au projet, ce qui a été certifié ou démontré exactement, si la documentation est valide et si la production réelle et les contrôles de qualité du fabricant peuvent systématiquement fournir des vannes conformes.

Cette distinction est importante car la qualification des fournisseurs doit être basée sur les exigences du marché. Une vanne de service d'eau standard, une vanne de pipeline pour le transport de pétrole et de gaz et une vanne destinée au service acide n'exigent pas des critères d'évaluation identiques du fournisseur.

Comparaison rapide des certifications et normes courantes des vannes en acier

Le principe d’approvisionnement le plus important est simple.

Un certificat fournisseur, une norme produit, une exigence de conformité réglementaire et une norme matériau ne prouvent pas la même chose.

Les acheteurs doivent comprendre le rôle et les limites de chaque exigence avant d'utiliser les certifications pour approuver un fabricant de vannes.

Exigences API pour les vannes en acier

L'American Petroleum Institute élabore des normes et des programmes de certification largement utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière.

API6D

L'API 6D s'applique aux vannes de pipeline utilisées dans les systèmes de transport par pipeline. Il couvre les types de vannes tels que les vannes à guillotine, à bille, à clapet et anti-retour dans son champ d'application défini.

Pour les équipes d’approvisionnement qui s’approvisionnent en vannes de pipeline, l’API 6D peut constituer une exigence importante en matière de qualification des fournisseurs et de spécifications techniques.

Cependant, les acheteurs ne doivent pas s'arrêter après avoir reçu un certificat ou vu l'API 6D mentionnée dans un devis.

Ils doivent vérifier :

• Si la certification ou le statut de licence du fabricant est valide, le cas échéant
• Si la vanne proposée relève de la capacité de fabrication réelle du fournisseur
• Si l'usine a de l'expérience dans la production de types, tailles, classes de pression et matériaux de vannes similaires
• Si les exigences applicables en matière de conception, de fabrication, d'inspection et de test sont mises en œuvre
• Si la traçabilité des matériaux est maintenue tout au long de la production
• Si l'équipement de test de pression et d'étanchéité est adapté et calibré
• Si les enregistrements de fabrication et de qualité requis peuvent être fournis

Un fabricant peut avoir de l'expérience dans la production de vannes de canalisation standard tout en ayant une capacité limitée avec de grands diamètres, des alliages spéciaux, des conditions de service sévères ou des exigences de test spécifiques à un projet.

La qualification des fournisseurs doit donc prendre en compte à la fois les références formelles et la capacité de fabrication réelle.

API602

L'API 602 couvre les vannes à vanne, à globe et anti-retour compactes en acier dans les limites de taille et de classe de pression spécifiées par la norme.

Cela est généralement pertinent lors de l'approvisionnement en vannes en acier forgé pour les raffineries, la pétrochimie, le pétrole et le gaz, ainsi que d'autres applications de tuyauterie industrielle.

Les équipes d'approvisionnement ne doivent pas se contenter de vérifier si le fournisseur prétend que ses vannes sont « conformes à l'API 602 ».

Les points d’évaluation importants comprennent :

• Conception de vanne applicable
• Spécifications matérielles
• Traçabilité des sources de forge et des matériaux
• Exigences de traitement thermique
• Capacité d'usinage
• Contrôle dimensionnel
• Procédures d'assemblage
• Tests de pression et d'étanchéité
• Documentation et conservation des dossiers

Pour les petites vannes en acier forgé, les différences dans le contrôle des matériaux, la précision de l'usinage, les pratiques d'assemblage et la discipline des tests peuvent affecter la cohérence de la qualité à long terme, même lorsque les fournisseurs proposent des offres répondant à la même norme.

ASME B16.34 pour l'approvisionnement en vannes en acier

ASME B16.34 est une norme importante sur les vannes couvrant les valeurs pression-température, les dimensions, les matériaux, les exigences de conception, l'examen, l'inspection et les tests dans son champ d'application défini.

Il est largement référencé dans l'approvisionnement en vannes industrielles pour la production d'électricité, le pétrole et le gaz, le traitement chimique et d'autres industries de transformation.

Les acheteurs doivent vérifier que la conception de la vanne proposée, le matériau du corps, la classe de pression, la plage de température, l'épaisseur de la paroi, les connexions d'extrémité et les exigences de test sont conformes à la norme applicable et aux spécifications du projet.

Une erreur courante en matière d'approvisionnement consiste à traiter « ASME B16.34 » comme un certificat général de qualité des vannes.

Les questions les plus utiles sont :

La vanne proposée entre-t-elle réellement dans le champ d'application applicable ?

Le fournisseur a-t-il correctement sélectionné le matériau et la pression-température ?

Le fabricant peut-il démontrer sa conformité au moyen de dessins, de calculs, de procédures, d’inspections et d’enregistrements de tests ?

Les exigences supplémentaires du projet sont-elles plus strictes que la norme de base ?

Le fournisseur a-t-il de l’expérience dans la fabrication de vannes comparables ?

La norme fournit un cadre technique. Cela n’élimine pas la nécessité d’évaluer la capacité du fournisseur.

ISO 9001 et systèmes de gestion de la qualité des fournisseurs

ISO 9001 est l'une des normes de système de gestion de la qualité les plus couramment utilisées lors de la qualification des fournisseurs.

Un certificat ISO 9001 valide peut indiquer qu'un fabricant a établi un système de gestion de la qualité documenté dans le cadre défini du certificat.

Cependant, la certification ISO 9001 ne démontre pas à elle seule que le fournisseur peut fabriquer tous les types de vannes en acier requis par un acheteur.

Il s’agit d’une distinction importante dans l’approvisionnement industriel.

Un fournisseur peut disposer d’un système de gestion de la qualité certifié alors qu’il lui manque :

• Expérience avec le type de vanne requis
• Matériel d'usinage approprié
• Contrôle de processus spéciaux
• Traçabilité des matières
• Installations de test adaptées
• Capacité d'ingénierie
• Capacité de production
• Procédures d'action corrective efficaces pour les défauts récurrents des vannes

Pour cette raison, les acheteurs doivent considérer la norme ISO 9001 comme un élément de la qualification des fournisseurs plutôt que comme un substitut à l'évaluation technique, des processus et des produits.

Que doivent vérifier les acheteurs au-delà du certificat ISO 9001 ?

L'évaluation doit examiner si le système de gestion de la qualité est mis en œuvre dans les opérations quotidiennes de l'usine.

Les acheteurs peuvent examiner :

• Validité du certificat et portée certifiée
• Organisation et responsabilités qualité
• Contrôle des documents et des enregistrements
• Gestion des fournisseurs et sous-traitants
• Inspection des matières premières
• Identification et traçabilité des matériaux
• Gestion de l'étalonnage
• Instructions de travail
• Contrôle du processus de production
• Procédures d'inspection et de test
• Contrôle des produits non conformes
• Gestion des actions correctives
• Audits internes
• Dossiers de formation
• Activités d'amélioration continue

La différence entre un système documenté et un système qualité efficace devient visible grâce à l'exécution.

Si les procédures nécessitent des inspections des équipements, l'identification des matériaux, des enregistrements de processus et la séparation des produits non conformes, les acheteurs doivent vérifier si ces contrôles sont réellement suivis dans l'atelier de production.

ISO 14001 et gestion environnementale

La norme ISO 14001 spécifie les exigences relatives à un système de management environnemental.

Cela peut être pertinent lorsque le processus de qualification des fournisseurs d'un acheteur inclut des performances environnementales, des exigences en matière de développement durable, des politiques d'approvisionnement spécifiques au client ou une évaluation des fournisseurs liée aux critères ESG.

Le certificat ne démontre pas la qualité des produits de vannes en acier.

La pertinence de ses achats dépend de l'objectif de sourcing et des critères d'évaluation des fournisseurs de l'acheteur.

Pour certains projets, la gestion environnementale peut constituer une exigence obligatoire de qualification du fournisseur. Pour d’autres, la capacité technique, le contrôle qualité, la fiabilité des livraisons et la conformité des produits peuvent avoir un poids plus important.

Cela illustre un principe important d’évaluation des fournisseurs.

Les exigences de certification et les pondérations d’évaluation doivent être adaptées au projet d’approvisionnement plutôt que copiées à partir d’une carte de pointage générique du fournisseur.

Marquage CE et Directive Équipements sous Pression

Les vannes en acier destinées au marché européen peuvent entrer dans le champ d'application de la directive sur les équipements sous pression, en fonction du produit, de la pression, du groupe de fluide, de la taille nominale et d'autres facteurs de classification.

Lorsque la DESP s'applique, les fabricants doivent respecter les exigences appropriées en matière d'évaluation de la conformité avant de commercialiser des équipements sous pression couverts sur le marché de l'UE.

Les acheteurs ne doivent pas considérer le marquage CE comme un certificat de qualité international général.

Au lieu de cela, les équipes d’approvisionnement doivent vérifier :

• Si le produit entre dans le champ d'application de la DESP
• Comment la vanne a été classée
• Quelle procédure d’évaluation de la conformité s’applique
• Si un organisme notifié est impliqué si nécessaire
• Si la déclaration de conformité UE est disponible
• Si la documentation technique soutient la conformité déclarée
• Si les enregistrements des matériaux, de la fabrication, de l'inspection et des tests sont conformes aux exigences du projet
• Si le marquage et la documentation sont traçables jusqu'au produit réellement fourni

Le marquage CE sur une page de catalogue ou sur la plaque signalétique de la vanne ne constitue pas une preuve suffisante pour l'approbation du fournisseur.

L'acheteur doit vérifier la documentation de conformité et s'assurer que le produit réellement fourni correspond à la configuration technique approuvée.

NACE MR0175 / ISO 15156 pour les vannes de service acides

La norme NACE MR0175 / ISO 15156 traite de la sélection et de la qualification des matériaux métalliques destinés à être utilisés dans des environnements contenant du H₂S dans la production pétrolière et gazière.

Cela est particulièrement pertinent lors de l'approvisionnement en vannes en acier pour les applications de service acide où la fissuration sous contrainte par sulfure, la fissuration par corrosion sous contrainte et d'autres formes de fissuration environnementale doivent être contrôlées.

Une erreur courante en matière d'approvisionnement consiste à demander une « vanne certifiée NACE » sans définir l'environnement de service réel ou les exigences en matière de matériaux.

Les acheteurs doivent fournir suffisamment d’informations sur le fonctionnement, notamment :

• Milieu de traitement
• Conditions H₂S le cas échéant
• Pression de service
• Température de fonctionnement
• Concentration de chlorure le cas échéant
• Exigences matérielles
• Limites de dureté
• Exigences de traitement thermique
• Exigences de soudage
• Spécifications spécifiques au projet

La vérification des fournisseurs doit ensuite examiner si le fabricant peut contrôler les matériaux et les processus de fabrication requis.

Les preuves importantes peuvent inclure :

• Certificats de matériaux
• Dossiers de traitement thermique
• Rapports d'essais de dureté
• Enregistrements d'identification des matériaux positifs
• Documentation des procédures de soudage
• Qualifications de soudeur le cas échéant
• Enregistrements CND
• Traçabilité des matières
• Rapports d'inspection et d'essais

Une déclaration de conformité ne suffit pas si le fabricant ne peut démontrer sa maîtrise des matériaux et des processus qui déterminent les performances réelles du service acide.

La certification, la conformité et la qualification des fournisseurs sont différentes

L'une des distinctions les plus importantes en matière d'approvisionnement est la différence entre les normes de produits, la certification du système de gestion, la conformité réglementaire, les exigences en matière de matériaux et la qualification des fournisseurs.

Cette distinction aide les acheteurs à éviter deux erreurs d’approvisionnement opposées.

La première consiste à rejeter un fournisseur techniquement compétent parce qu’il lui manque une certification qui n’est pas réellement requise pour le projet.

La seconde consiste à approuver un fournisseur uniquement parce qu'il détient plusieurs certificats sans vérifier s'il peut fabriquer de manière cohérente les vannes en acier requises.

Erreurs de certification courantes lors de l'approvisionnement en vannes en acier

Les exigences de certification ne peuvent réduire les risques liés aux achats que lorsque les acheteurs comprennent ce qu’ils vérifient.

Demander toutes les certifications disponibles

Un plus grand nombre de certificats ne signifie pas automatiquement une diminution du risque d'approvisionnement.

Les certifications et normes requises doivent refléter l'application de la vanne, le marché de destination, l'environnement réglementaire, les spécifications du client et les conséquences d'une défaillance du produit.

Des exigences de certification inutiles peuvent réduire le nombre de fournisseurs et augmenter les coûts d’approvisionnement sans améliorer les résultats du projet.

Accepter des certificats sans vérifier leur portée

Un certificat peut appartenir à une société liée, à un autre site d'usine, à une gamme de produits limitée ou à une entité qui ne fabrique pas les vannes commandées.

Les acheteurs doivent vérifier le nom de l'entreprise, l'adresse de fabrication, la portée, l'organisation émettrice, la période de validité et toute information de vérification accessible au public.

Traiter la norme ISO 9001 comme preuve de capacité de fabrication

La norme ISO 9001 peut soutenir la qualification des fournisseurs, mais elle ne prouve pas qu'un fabricant possède l'équipement, les connaissances en ingénierie, l'expérience en production, la capacité de test ou le contrôle de processus nécessaires pour un projet de vanne spécifique.

Utiliser des déclarations de conformité au lieu de preuves objectives

Un fournisseur peut déclarer que ses produits sont conformes aux exigences API, ASME, NACE, PED ou autres.

Pour les projets importants, les acheteurs doivent déterminer quels documents, enregistrements, inspections, calculs et résultats de tests étayent cette déclaration.

Vérification des documents mais ignorer l'exécution en usine

Un fournisseur peut disposer de certificats et de procédures bien organisés alors que les pratiques de production réelles restent faibles.

L'équipe d'approvisionnement doit comparer les exigences documentées avec ce qui se passe dans l'atelier de production.

Approuver le fournisseur mais ne pas valider le produit

La qualification des fournisseurs et l’approbation des produits sont des décisions distinctes.

Même un fabricant qualifié doit fournir des échantillons, des dossiers d'inspection, des rapports de test, de la documentation sur les matériaux ou d'autres preuves spécifiques au produit lorsque le projet d'approvisionnement l'exige.

Ne pas surveiller les performances après la première commande

L'évaluation des fournisseurs doit se poursuivre après la qualification.

Les livraisons à temps, les taux de refus, les défauts répétés, les erreurs de documentation, les plaintes des clients, les mesures correctives et les performances de communication fournissent des preuves que les certificats ne peuvent pas fournir.

Comment les acheteurs devraient-ils évaluer un fournisseur certifié de vannes en acier ?

Les critères d’évaluation des fournisseurs doivent être construits autour des exigences d’approvisionnement.

Un acheteur qui s'approvisionne en vannes standard en acier au carbone pour un service d'eau non critique peut donner la priorité à la cohérence de la qualité, à la compétitivité des prix, à la capacité de production et aux performances de livraison.

Un acheteur qui s'approvisionne en vannes en acier forgé pour le service de raffinerie peut accorder une plus grande importance à la traçabilité des matériaux, à la capacité d'usinage, aux tests de pression, aux systèmes qualité des fournisseurs et à l'expérience des exigences API et ASME applicables.

Pour les vannes de service critique, la capacité technique, l'examen technique, le contrôle des processus spéciaux, la vérification des matériaux, les CND, la validation du produit, la capacité d'action corrective et les performances historiques du fournisseur peuvent recevoir le plus grand poids.

Une évaluation pratique d’un fournisseur peut être divisée en quatre niveaux.

Niveau 1 - Examen du système qualité

L’objectif est de déterminer si le fournisseur dispose d’un système de gestion efficace capable de soutenir une fabrication cohérente.

Les domaines d’examen peuvent inclure :

• Certifications en gestion de la qualité
• Organisation et responsabilités
• Contrôle des documents
• Gestion des fournisseurs
• Contrôle des matériaux
• Gestion de l'étalonnage
• Contrôle des produits non conformes
• Actions correctives
• Entraînement
• Audits internes
• Amélioration continue

L'évaluation doit examiner à la fois les procédures documentées et leur mise en œuvre réelle.

Niveau 2 - Examen du processus de fabrication

L'objectif est de déterminer si le fournisseur contrôle les processus qui créent la qualité des vannes.

Pour la fabrication de vannes en acier, cela peut inclure :

• Approvisionnement en fonderie et forge
• Inspection des matériaux entrants
• Identification du matériau
• Traitement thermique
• Usinage
• Soudure et réparation de soudures
• Rechargement dur et superpositions
• Assemblée
• Tests de pression
• Test de fuite
• CND
• Traitement de surface
• Revêtement
• Inspection finale
• Conservation et emballage

Les acheteurs doivent vérifier si les instructions de travail existent, si les opérateurs les suivent, si les paramètres critiques sont enregistrés et si les écarts sont contrôlés.

Avoir un équipement de production n’est pas la même chose qu’avoir une capacité de fabrication contrôlée.

Niveau 3 - Validation du produit

L'objectif est de vérifier si les vannes en acier réelles répondent aux spécifications d'achat.

Selon le projet, la validation peut inclure :

• Exemple d'approbation
• Revue de dessin
• Contrôle dimensionnel
• Examen du certificat de matériau
• Indice PMI
• Test de dureté
• CND
• Tests de pression
• Test de fuite
• Tests fonctionnels
• Inspection du revêtement
• Inspection par un tiers
• Revue des registres de fabrication

La validation du produit est particulièrement importante lors de l'approvisionnement auprès d'un nouveau fournisseur ou de l'achat de vannes personnalisées, haute pression, en matériaux spéciaux ou pour services critiques.

Les acheteurs doivent également déterminer si les échantillons inspectés représentent le processus de fabrication normal.

Un échantillon spécialement préparé peut démontrer qu'un fournisseur est capable de fabriquer une vanne acceptable. Cela ne prouve pas que l’usine puisse maintenir le même résultat sur tous les lots de production.

Niveau 4 – Évaluation des performances des fournisseurs

L'objectif est de déterminer si le fournisseur continue de répondre aux attentes en matière d'approvisionnement après l'approbation.

Les équipes d’approvisionnement doivent surveiller :

• Taux de livraison à temps
• Taux d'acceptation entrant
• Taux de rejet et de reprise
• Exactitude des documents
• Plaintes des clients
• Temps de réponse aux actions correctives
• Problèmes de qualité répétés
• Réactivité de la communication
• Performance de la garantie
• Cohérence de la livraison

La qualification des fournisseurs doit donc être traitée comme un processus de cycle de vie plutôt que comme une vérification ponctuelle du certificat.

Un fabricant peut réussir l'audit initial et la validation du produit, mais constituer néanmoins un risque d'approvisionnement si les performances de livraison se détériorent, si les problèmes de qualité se répètent ou si les actions correctives restent inefficaces.

Que doivent rechercher les acheteurs lors d’un audit d’usine de vannes ?

Un audit d'usine permet aux acheteurs de comparer les réclamations des fournisseurs avec les preuves opérationnelles réelles.

L'audit doit être personnalisé en fonction du type de vanne, du risque du projet, de l'itinéraire de fabrication et des exigences d'approvisionnement.

Les observations importantes comprennent :

• Si l'adresse de l'usine correspond aux documents de certification
• Si l'entreprise auditée fabrique réellement les vannes
• État des équipements de production
• Dossiers d'entretien des équipements
• Stockage et identification du matériel
• Traçabilité des matières
• Contrôle des consommables de soudage
• Dossiers de traitement thermique
• Instructions de travail
• Dossiers d’inspection des processus
• Étalonnage des équipements de mesure
• Capacité CND
• Installations de tests de pression et d'étanchéité
• Ségrégation des produits non conformes
• Gestion d'entrepôt
• Conservation des valves finies
• Préparation des emballages
• Contrôle de la documentation technique

Un atelier moderne ou un atelier de production propre ne prouve pas un contrôle strict des processus.

Les dossiers de maintenance, l'identification des matériaux, l'état d'inspection, la traçabilité, le contrôle des produits non conformes, les dossiers d'étalonnage et la cohérence entre les procédures écrites et les pratiques des opérateurs fournissent généralement des preuves plus utiles.

De petites incohérences peuvent révéler des risques plus importants en matière de gestion des fournisseurs.

Par exemple, des dossiers de maintenance d'équipement en retard, des matériaux non identifiés, des dossiers d'inspection incomplets, des produits mélangés acceptés et rejetés, ou des différences répétées entre les procédures et les opérations réelles peuvent indiquer des faiblesses que les documents de certification ne révèlent pas.

Comment créer une carte de pointage d'évaluation des fournisseurs de vannes en acier

Les cartes de pointage des fournisseurs ne doivent pas utiliser des pondérations identiques pour chaque projet d'approvisionnement en vannes en acier.

Les facteurs d'évaluation doivent refléter l'objectif d'approvisionnement, la complexité technique, le risque d'application et les conséquences de l'échec du fournisseur.

Le tableau doit être utilisé comme un cadre plutôt que comme un modèle de notation universel.

Pour certains projets d'approvisionnement, un acheteur peut utiliser une carte de pointage commune pour la sélection initiale, puis appliquer des critères de qualification spécifiques au projet avant l'approbation finale du fournisseur.

Cette approche permet de comparer les fournisseurs de manière cohérente sans ignorer les différences techniques et commerciales entre les projets de vannes.

Un workflow pratique de certification et de vérification des fournisseurs

Les acheteurs peuvent utiliser le processus suivant lors de l’achat de vannes en acier.

Étape 1 - Définir les exigences en matière de candidature et d'approvisionnement

Clarifiez le type de vanne, le fluide, la pression, la température, les matériaux, les normes applicables, le marché de destination, les spécifications du projet, les tests, la documentation, la quantité, les exigences de livraison et les conséquences d'une défaillance.

Étape 2 - Identifier les certifications, normes et exigences réglementaires applicables

Déterminez quelles exigences sont obligatoires, spécifiées par le client, spécifiques à l’application ou simplement préférées.

Évitez de demander des certifications qui ne contribuent pas à l’objectif d’approvisionnement.

Étape 3 - Vérifier les certificats et la documentation

Vérifiez le titulaire du certificat, l'adresse de fabrication, la portée, la validité, l'organisation émettrice, la couverture du produit et les pièces justificatives.

Étape 4 - Évaluer la capacité technique et de fabrication

Déterminez si le fournisseur possède une expérience pertinente en matière de vannes, des capacités d'ingénierie, des équipements, des processus contrôlés, un personnel qualifié, des installations d'essai et des systèmes de documentation.

Étape 5 - Effectuer un audit d'usine basé sur les risques

Concentrez l'audit sur les processus et les contrôles qui ont le plus grand effet sur la qualité, la conformité, la livraison et la continuité de l'approvisionnement des produits.

Étape 6 - Valider le produit

Utilisez des échantillons, des inspections, des tests, des enregistrements de matériaux, des CND, des inspections par des tiers ou d'autres méthodes appropriées au risque d'approvisionnement.

Étape 7 - Comparez les fournisseurs à l'aide de critères d'évaluation personnalisés

Attribuez des pondérations d'évaluation en fonction du produit, de l'objectif d'approvisionnement, du risque d'application et des conséquences de la défaillance du fournisseur.

Étape 8 - Approuver le fournisseur avec des contrôles définis

Définissez les exigences d'inspection, la documentation, les accords de qualité, les attentes en matière d'actions correctives, le suivi de la production et les contrôles de livraison avant le début des achats réguliers.

Étape 9 - Surveiller les performances des fournisseurs

Suivez la qualité, la livraison, la documentation, la communication, les actions correctives et les problèmes récurrents.

Mettre à jour le statut du fournisseur et les critères d'évaluation lorsque les exigences d'approvisionnement ou les performances du fournisseur changent.

Recommandations finales

Les certifications et les normes des vannes en acier peuvent aider les équipes d'approvisionnement à réduire les risques techniques, réglementaires et liés aux fournisseurs, mais uniquement lorsque les acheteurs comprennent ce que démontre chaque exigence et où commencent ses limites.

Les exigences API, ASME B16.34, les certifications du système de gestion ISO, le marquage CE sous la DESP et la NACE MR0175 / ISO 15156 servent à différents objectifs. Ils ne doivent pas être traités comme des labels de qualité interchangeables.

Un solide processus de qualification des fournisseurs combine la vérification des certificats avec l’évaluation des capacités techniques, l’examen des processus de fabrication, la validation des produits, les observations d’audit d’usine et la gestion continue des performances des fournisseurs.

Les critères d'évaluation devraient également changer en fonction des exigences en matière de passation des marchés. Les vannes industrielles standards, les vannes techniquement exigeantes et les vannes pour services critiques ne justifient pas des fiches de performance ou des processus d'approbation identiques des fournisseurs.

Sijitonghui aide les acheteurs industriels à identifier et à évaluer les fabricants de vannes en Chine, à vérifier la documentation des fournisseurs et les capacités de fabrication, à coordonner les audits d'usine et les exigences de qualité, à comparer les options d'approvisionnement et à gérer l'exécution des achats.

L’objectif n’est pas de sélectionner le fournisseur ayant le plus de certificats. Il s'agit de déterminer si le fabricant peut systématiquement livrer des vannes en acier qui répondent aux exigences techniques, de qualité, de conformité, de coût et de livraison du projet d'approvisionnement.