H650 Ultra-Fraise en bout à rayon d'angle avec revêtement en acier au tungstène dur

H650 Ultra-Fraise en bout à rayon d'angle avec revêtement en acier au tungstène dur

Présentation du produit

• Positionnée comme une solution à haute-stabilité pour l'usinage de contours complexes, la fraise à rayon d'angle de la série H650 est conçue pour combler le fossé entre les opérations d'ébauche et de finition. Construit à partir d'acier au tungstène ultra-dur avec un revêtement exclusif AlTiN plus, il excelle dans les scénarios qui exigent à la fois rigidité et précision, tels que le mélange entre les surfaces et la finition de rayons internes serrés.
• La structure à grains ultra-fins du substrat offre une dureté constante sur l'ensemble du tranchant, même lors d'un engagement prolongé avec des matériaux difficiles. La combinaison de revêtements avancés offre une surface à faible friction et une résistance thermique exceptionnelle, garantissant que l'outil conserve son tranchant et sa précision dimensionnelle tout au long de sa durée de vie. Cela fait du H650 un outil indispensable pour les ateliers de moulage modernes et les fabricants de pièces de précision qui cherchent à optimiser leurs parcours d'outils.

Caractéristiques du produit

• Substrat en acier au tungstène ultra dur H650-: Conçu pour une dureté et une ténacité maximales afin d'éviter l'écaillage
• Revêtement AlTiN Plus double-couche : Haute résistance à la chaleur combinée à un faible frottement pour réduire les-bords accumulés
• Conception de rayon d'angle optimisée: Élimine les angles vifs, réduisant ainsi la concentration des contraintes et la casse des outils
• Préparation des bords de haute-précision: Contrôle strict de la concentricité pour des marques de pétoncles uniformes et une finition de surface supérieure
• Noyau d'amortissement des vibrations-: Structure renforcée pour des performances stables dans les rainures profondes et les finitions lourdes
• Large compatibilité matérielle : Spécialement optimisé pour les aciers trempés HRC 50-65 et les alliages à haute température

Scénarios d'application

• Finition de précision des cavités de moule et des surfaces de noyau nécessitant des rayons constants
• Mélangez l'usinage entre différentes surfaces pour obtenir des transitions organiques et douces
• Finition à vitesse d'avance élevée-de contours 3D complexes dans les composants aérospatiaux et automobiles
• Dépannage des zones difficiles-à-usiner où les outils à angles vifs tomberaient en panne prématurément
• Productions en grand volume-où la cohérence des outils a un impact direct sur la qualité des pièces