Clapet anti-retour à levage vertical

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Clapet anti-retour à levage vertical
Détails
Norme de conception : GB/T12236
Norme de bride : GB/T12221
Norme structurelle : JB/T79
Norme d'essai : JB/T9092
Classification des produits
Vannes en acier
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Description

Dans les systèmes de contrôle des fluides dans toutes les industries, leClapet anti-retour à levage verticalse présente comme un composant essentiel conçu pour garantir un flux de médias unidirectionnel et éliminer les risques de reflux. Cette vanne fonctionne sur un mécanisme de précision- : lorsque le fluide s'écoule vers l'avant, la poussée du fluide soulève le disque de la vanne le long de la ligne centrale verticale du corps de la vanne, permettant un passage en douceur. Lorsque le débit s'arrête ou s'inverse, le disque se place rapidement sous sa propre gravité et la pression du fluide inverse-souvent stabilisée par un manchon de guidage pour une fermeture précise. Contrairement aux clapets anti-retour à battant, sa conception à levée verticale minimise la chute de pression et optimise la fiabilité de l'étanchéité, ce qui le rend indispensable pour les environnements industriels-à forte demande.

 

 

Présentation du produit

 

Le clapet anti-retour à levage vertical est un clapet unidirectionnel-à actionnement automatique-conçu pour une installation verticale ou horizontale (avec des variantes à ressort-à ressort). Sa structure compacte est centrée sur une seule pièce mobile-le disque de vanne-réduisant les points de défaillance et simplifiant la maintenance. Les principales spécifications techniques répondent aux normes industrielles mondiales, garantissant la compatibilité avec divers systèmes :

1

Gamme de tailles: NPS 1/4" ~ 20" (DN15 ~ 500), s'étendant jusqu'à DN 1200 pour les applications à grande-échelle.

2

Pression nominale: Classe 150 ~ 2500, PN 10 ~ 420 et jusqu'à PN 320 pour les systèmes haute-pression.

3

Tolérance de température: -196 degrés ~ +550 degrés, adapté aux supports cryogéniques et à haute température.

4

Matériels : les options de corps de vanne incluent des variantes en acier au carbone, en acier inoxydable (CF8/CF8M), en acier allié et avec revêtement en fluor- (PTFE/PFA) pour la résistance à la corrosion.

5

Normes de conception: Conforme aux normes API 6D, ASME B16.34 et GB/T 12236.

La polyvalence de cette vanne s'étend des fluides propres (eau, vapeur) aux fluides agressifs (acides corrosifs, hydrocarbures), ce qui en fait un choix universel pour le contrôle des fluides industriels.

 

 

Fonctionnalités principales

Le clapet anti-retour à levage vertical offre des performances inégalées grâce à une conception innovante :

Fermeture rapide et résistante aux coups de bélier-

La course courte du disque permet une étanchéité instantanée, minimisant les coups de bélier qui endommagent les canalisations et les pompes.

01

Zéro-étanchéité aux fuites

Les paires métal-sur-métal ou à siège souple-(Buna-N, FKM, PTFE) garantissent une fermeture étanche, même avec des fluides visqueux ou corrosifs.

02

Fiabilité à faible maintenance

Avec une seule pièce mobile, la vanne nécessite un entretien minimal-critique pour les installations distantes ou difficiles-d'accès-.

03

Résistance à la corrosion et à l'usure

Les corps revêtus de fluor-et les sièges à rechargement dur (acier inoxydable, carbure) résistent aux fluides agressifs des environnements chimiques et offshore.

04

Installation flexible

Les modèles à ressort-s'adaptent aux pipelines verticaux ou horizontaux, tandis que les connexions bride/plaquette simplifient l'intégration.

05

 

 

Applications industrielles

Cette vanne résout les problèmes de refoulement dans tous les secteurs :

Pétrole et gaz/Pétrochimie

Empêche le flux inverse du pétrole brut, du gaz naturel et des solvants dans les raffineries et les plates-formes offshore.

Production d'énergie

Sécurise les conduites de vapeur et d’eau de refroidissement dans les centrales thermiques et nucléaires, garantissant une production d’énergie ininterrompue.

Eau et eaux usées

Maintient la direction du flux dans les systèmes de distribution, évitant ainsi la contamination entre les étapes de traitement.

Chimique/Pharmaceutique

Les variantes doublées de fluor- traitent les acides, les alcalis et les fluides stériles, conformément aux normes d'hygiène.

CVC et services du bâtiment

Contrôle le débit d'eau glacée/chaude, évitant ainsi le déséquilibre du système et le gaspillage d'énergie.

Marine et construction navale

Résiste à la corrosion par l’eau salée dans les systèmes de ballast et de carburant.

 

 

FAQ

 

Q1 : En quoi un clapet anti-retour à levage vertical diffère-t-il d'un clapet anti-retour à battant ?

R : Contrairement aux clapets anti-retour à battant (qui pivotent sur une charnière), les clapets à levée verticale utilisent un disque en forme de piston-qui coulisse verticalement. Cette conception offre une fermeture plus rapide, une perte de charge plus faible et une meilleure adaptation aux pipelines de petit-à-diamètre moyen. Les vannes à battant excellent dans les grands diamètres mais sont sujettes aux coups de bélier.

Q2 : Peut-il être installé horizontalement ?

R : Oui.-Les modèles à ressort-s'appuient sur la force du ressort (au lieu de la gravité) pour la fermeture, permettant ainsi une installation horizontale ou verticale. Les variantes sans -ressort nécessitent un montage vertical pour utiliser le poids du disque pour l'étanchéité.

Q3 : Avec quels médias est-il incompatible ?

R : Il fonctionne avec la plupart des fluides (eau, vapeur, huile, produits chimiques) mais n'est pas recommandé pour les boues très abrasives, qui peuvent user le disque et le siège. Pour de telles applications, spécifiez les composants à rechargement dur.

Q4 : Comment puis-je sélectionner la bonne taille et la bonne pression ?

R : Adaptez la taille de la vanne au diamètre de votre canalisation (NPS/DN) et choisissez une pression nominale dépassant la pression de fonctionnement maximale de votre système (par exemple, classe 300 pour les systèmes de 232 psi). Consultez nos ingénieurs pour connaître la compatibilité des supports personnalisés (par exemple, revêtement fluoré pour les acides) .

Q5 : Quel entretien est requis ?

R : Inspectez le siège et le disque chaque année pour vérifier l'usure. Nettoyez le manchon de guidage pour garantir un mouvement fluide du disque. Remplacez les joints souples tous les 2 à 3 ans dans les applications à cycle élevé-

Q6 : Est-ce que cela fonctionne avec les systèmes de vide ?

R : Oui, les modèles à ressort-à ressort-avec une faible pression d'ouverture (1/2 à 2 psi) sont idéaux pour les conduites d'aspiration, empêchant la cavitation de la pompe en maintenant l'amorçage.

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