Porte-outil avec liquide de refroidissement

R : Le refroidissement par inondation traditionnel consiste à pulvériser du liquide de refroidissement sur une grande surface, ce qui fait souvent en sorte que le liquide de refroidissement manque la zone de coupe critique. En revanche, à travers la broche -, le liquide de refroidissement délivre un flux de liquide de refroidissement ciblé et concentré directement sur la zone où l'outil entre en contact avec la pièce. Cette distribution ciblée maximise la dissipation de la chaleur, essentielle pour éviter d'endommager les outils, et garantit une évacuation efficace des copeaux. Ces caractéristiques sont particulièrement cruciales dans l'usinage à grande vitesse - ou lorsque vous travaillez avec des matériaux durs qui génèrent beaucoup de chaleur.

R : Oui, c’est possible. Ce porte-outil est compatible avec la plupart des types de plaquettes standard, y compris les plaquettes en carbure et en céramique, à condition qu'elles correspondent aux spécifications de poche de plaquette du support. Pour garantir une compatibilité exacte, nous vous recommandons de consulter notre guide des modèles, qui fournit des informations détaillées sur les types de plaquettes et les géométries adaptées à chaque modèle de porte-outil.

R : Pour une élimination efficace des copeaux, nous recommandons une pression minimale du liquide de refroidissement de 30 bars. Cependant, pour les métaux durs ou les applications à vitesse élevée de -, une plage de pression idéale de 50 - 70 bar est recommandée. La plupart des machines CNC sont équipées de - systèmes de refroidissement intégrés capables de s'adapter à cette plage de pression, vous pouvez donc facilement intégrer notre porte-outil dans votre configuration CNC existante.

R : Nos porte-outils sont conçus pour s'adapter aux tailles de postes d'outils courantes, telles que AXA, BXA et CXA. Pour garantir un ajustement parfait, nous vous recommandons de vérifier les dimensions de votre porte-outil. Si vous n'êtes pas sûr de la compatibilité ou si vous avez des questions concernant votre modèle de machine, n'hésitez pas à contacter notre équipe. Nos experts se feront un plaisir de vous aider à trouver le porte-outil adapté à votre tour.

R : Lors de tests sur le terrain menés auprès de divers utilisateurs, il a été signalé que la durée de vie de l'outil pouvait être prolongée de 20 - 30 %. La prolongation réelle de la durée de vie de l'outil peut varier en fonction du type de matériau usiné et des paramètres de coupe spécifiques utilisés. Pour les matériaux plus durs comme l'Inconel, connus pour provoquer une usure importante des outils en raison de leur résistance élevée et de leur résistance à la chaleur, l'amélioration de la durée de vie de l'outil est particulièrement significative. En effet, le système d'arrosage à travers la broche - réduit efficacement les chocs thermiques, qui constituent une cause majeure de défaillance des outils dans l'usinage de matériaux durs.

R : Oui, un entretien périodique est requis pour le canal de liquide de refroidissement afin de garantir ses performances optimales. Nous recommandons de rincer périodiquement le canal de liquide de refroidissement avec une solution de nettoyage appropriée. Cela permet d'éviter le colmatage causé par des débris, tels que des copeaux métalliques et des résidus de liquide de refroidissement, qui peuvent s'accumuler dans le canal au fil du temps. Le canal de liquide de refroidissement est conçu pour un accès facile, ce qui rend le processus de nettoyage rapide et simple. Cela garantit que les temps d'arrêt pour maintenance sont minimisés, vous permettant de reprendre vos opérations d'usinage dès que possible.